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            真空過濾機工作原理:在真空負壓(0.04-0.07MPa)的作用下,懸浮液中的液體透過過濾介質(濾布)被抽走,而固體顆粒則被介質所截留,從而實現液體和固體的分離。應用表面過濾機理,當懸浮液中的液體流向過濾介質時,大于或者是相近于過濾介質孔隙大小的固體顆粒會首先以架橋的方式在介質表面形成了初始層,過濾介質孔隙比它的孔隙通道大,這樣就截留了更小的顆粒,因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅。

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            轉筒真空過濾機使用維護注意事項

                  轉筒真空過濾機特別適用于大規模處理固體物含量很大的懸浮液。轉筒真空過濾機在使用和維護上應注意:
                  1、開機前,要仔細檢查機器:傳動部件應靈活轉動;所有緊固螺栓不得松動;各管道應暢通,閥門應調節正常。
                  2、真空系統是過濾機的關鍵,應使真空度達到工藝要求,并不得有任何泄漏。
                  3、筒身內各扇形格相互間不得相通,要先試車檢查其密封情況。其它所有密封件均應配合緊密。
                  4、轉筒浸入濾漿的深度要視其過濾特性來決定。對于易生成濾渣的濾漿,浸沒率可小一些。常用的浸沒率為20~40%。
                  5、分配頭的轉動盤和固定盤間屬于滑動配合。由于它既與真空源相通,又與壓縮空氣源相通而使壓力差很大,故接合面要光滑和平整。應注意調節彈簧壓力,并給以適當潤滑。
                  6、濾布在工作一段時間后,因其毛細孔被固體微粒堵塞而影響過濾的正常進行故要定期取下洗刷干凈。
                  7、轉筒的轉速取決于濾漿的性質。濾漿濃度高,轉速可快一些;反之,則應低一些。
                  8、濾渣的厚度,一般控制在20毫米以下。對于難過濾的膠質濾漿,濾渣厚度應小于10毫米。
                  9、刮刀與濾布之間的距離太大會影響卸渣效果,太小又會損壞濾布,一般為2~5毫米。
                  10、工作完畢,要清洗濾布和濾漿槽等機件,以備下次使用。
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